Przemysł maszyn precyzyjnych często musi usuwać estry i oleje mineralne używane do smarowania i ochrony części przed korozją, zwykle metodami chemicznymi, a czyszczenie chemiczne często nadal zawiera pozostałości. Deestryfikacja laserowa może całkowicie usunąć estry i olej mineralny bez uszkadzania powierzchni części. Poniżej przedstawiono zastosowanie czyszczenia laserowej maszyny czyszczącej w precyzyjnych instrumentach.
Czyszczenie laserowe może być również stosowane do usuwania oleju i estrów w obróbce części mechanicznych. Usuwanie zanieczyszczeń odbywa się za pomocą fal uderzeniowych. Cienka warstwa tlenku na powierzchni części gwałtownie odparowuje, tworząc fale uderzeniowe, które zamiast mechanicznego oddziaływania prowadzą do usunięcia brudu. Sprzęt laserowy Wuhan Ruifeng Optoelectronics jest opłacalny. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w zakresie badań i rozwoju laserów technologia produktu jest dojrzała, a wydajność produktu jest bezpieczna i stabilna. Ruifeng Optoelectronics Laser zawsze stosował się do postawy"jakość po pierwsze, serwis po drugie, cena po trzecie" aby zapewnić klientom produkty i usługi najwyższej jakości.
Technologia czyszczenia laserowego wykorzystuje głównie właściwości lasera o wysokiej energii, wysokiej częstotliwości powtarzania i dużej mocy, aby trafić wiązką o wysokiej gęstości energii na niewielkim obszarze powierzchni czyszczonego obiektu. Różnica w zdolności absorpcji lasera między materiałem podłoża a nasadką jest wykorzystywana do wykonania przedmiotu Nasadki lub powłoki na powierzchni"ukrywanie brudu i zatrzymywanie brudu""odparować" lub natychmiast odkleić.
Czyszczenie laserowe nie wymaga użycia żadnych środków chemicznych, a oczyszczone odpady stałe łatwiej przechowywać i poddawać recyklingowi."miękkie i niewidoczne" światło nie spowoduje"wtórne uszkodzenie" takie jak efekty mechaniczne na powierzchni sprzętu, a czystość jest wysoka. Jednocześnie czyszczenie laserowe ma wysoką wydajność, mniej czasu i niskie koszty. Chociaż początkowa inwestycja w system czyszczenia laserowego jest stosunkowo wysoka, system czyszczenia może być używany stabilnie przez długi czas, przy niskich kosztach operacyjnych, a co ważniejsze, można go łatwo zautomatyzować.
Powyższe dotyczy precyzyjnego czyszczenia estrowego maszyny do czyszczenia laserowego w precyzyjnych instrumentach. W dziedzinie zastosowań przemysłowych, wraz z szybkim rozwojem laserów i ludzi' ciągłe, pogłębione badania nad mechanizmem czyszczenia lasera, metody monitorowania i charakteryzacji jakości powierzchni stają się coraz bardziej kompletne i kompleksowe. Czyszczenie laserowe Jakość powierzchni materiału uległa poprawie, a dokładność i wydajność czyszczenia stopniowo wzrastały.
