1, bezpieczny i niezanieczyszczający środowiska
Laserowy proces czyszczenia metali nie wykorzystuje środków chemicznych, jest bardziej przyjazny dla środowiska i nie zagraża zdrowiu pracowników. Bezpieczne i nie zanieczyszczające środowiska czyszczenie, dzięki któremu laserowa maszyna czyszcząca może być stosowana w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym.
2, brak uszkodzeń podłoża
Laserowe systemy czyszczenia powierzchni działają poprzez skierowanie silnego, silnie pulsującego lasera na zardzewiałe, pomalowane lub powlekane powierzchnie. Energia ta rozkłada istniejące zanieczyszczenia i skutecznie usuwa je z podłoża. Usunięcie zdegradowanej lub pomalowanej warstwy dotyczy tylko kilku mikronów. Nie wypala stałej powierzchni znajdującej się pod spodem, co sprawia, że działanie lasera jest bardziej specyficzne.
3. Bardziej wydajne i opłacalne
Urządzenia czyszczące laserowe charakteryzują się najniższymi kosztami eksploatacji spośród wszystkich przemysłowych metod czyszczenia. Lasery są wielokrotnie szybsze niż przy użyciu środków chemicznych, co zmniejsza koszty pracy.
4. Selektywne i dokładne zdejmowanie warstwy
W przeciwieństwie do piaskowania, lasery są selektywne i można je łatwo skupić na bardzo małych plamkach lub paskach, nie wpływając na sąsiednie materiały. Precyzyjne i miejscowe czyszczenie można łatwiej wykonać, stosując metody czyszczenia laserowego. Ponadto za pomocą czyszczenia laserowego można łatwiej dotrzeć do zakamarków skomplikowanych obiektów projektowych. Produkt końcowy po czyszczeniu laserowym jest znacznie drobniejszy niż innymi metodami czyszczenia.
Czyszczenie laserowe to przyjazny dla środowiska proces usuwania rdzy, farby, tlenków i innych zanieczyszczeń z powierzchni metalowych. Korzysta z niego coraz więcej firm, ponieważ jest bardzo wydajny i nie zanieczyszcza środowiska.
