Główne różnice między czyszczeniem laserem światłowodowym a czyszczeniem laserem UV znajdują odzwierciedlenie w następujących aspektach:
1. Zasada działania i cechy:
· Czyszczenie laserem światłowodowym: Ciągłe lasery światłowodowe działają na zasadzie, że światło pompy emitowane przez źródło pompy jest przekazywane przez lustro do ośrodka wzmacniającego. Po zaabsorbowaniu światła pompy jony ziem rzadkich mogą przeskoczyć do poziomu energii i zrealizować inwersja populacji i ostatecznie tworzą stabilną moc lasera. Jego największą zaletą jest to, że może świecić w sposób ciągły.
· Czyszczenie laserem UV: Krótka długość fali lasera ultrafioletowego i wysoka energia pojedynczego fotonu są w stanie bezpośrednio rozerwać wiązania chemiczne łączące materiały. Materiały są usuwane z powierzchni w postaci gazu lub cząstek. Obszar oddziaływania termicznego generowany podczas przetwarzania jest niewielki, co ma wyjątkowe zalety w precyzyjnej produkcji.
2. Obszary zastosowań:
· Czyszczenie laserem światłowodowym: odpowiednie do niektórych dużych konstrukcji stalowych, rur itp., ze względu na dużą objętość i szybkie odprowadzanie ciepła, wymagania dotyczące uszkodzeń podłoża nie są wysokie. Ponadto wraz z przełomem w technologii punktowej pierścienia lasery światłowodowe pierścieniowe stały się szeroko stosowane w dziedzinie spawania i czyszczenia, zwłaszcza do usuwania rdzy pływającej, co może znacznie poprawić skuteczność czyszczenia.
· Czyszczenie laserem UV: Uważane jest za najlepsze rozwiązanie w czyszczeniu laserowym w dziedzinie elektroniki precyzyjnej, odpowiednie dla różnych gałęzi przemysłu i dziedzin, takich jak komunikacja, optyka, wojsko, dochodzenia karne, leczenie. Na przykład era 5G wywołała zapotrzebowanie rynku na przetwarzanie FPC, a zastosowanie maserów UV umożliwiło precyzyjną obróbkę na zimno materiałów takich jak FPC.
3. Efekty i efekty czyszczenia:
· Czyszczenie laserem światłowodowym: W praktycznych zastosowaniach lasery światłowodowe ciągłe są rzadziej używane, ale istnieje również niewielka liczba zastosowań, które są odpowiednie w przypadkach, gdy wymagania dotyczące uszkodzeń podłoża nie są wysokie.
· Czyszczenie laserem UV: drobna technologia obróbki „na zimno” nie zmienia jednocześnie właściwości fizycznych przedmiotu, powierzchnia podlega mikroobróbce i obróbce, nadaje się do czyszczenia urządzeń precyzyjnych.
4. Wpływ na środowisko:
· Czyszczenie laserem światłowodowym: Ze względu na ciągłe światło w niektórych zastosowaniach może generować się więcej iskier i sadzy.
· Czyszczenie laserem UV: Powstała strefa wpływu ciepła jest niewielka. Nadaje się do czyszczenia materiałów wrażliwych na ciepło i nie powoduje znaczących uszkodzeń termicznych.
Podsumowując, czyszczenie laserem światłowodowym i czyszczenie laserem ultrafioletowym mają swoje zalety, a wybór należy wszechstronnie ocenić w zależności od konkretnych potrzeb w zakresie czyszczenia, charakterystyki przedmiotu obrabianego i względów kosztowych.
