Zgodnie z wynikami wyszukiwania, zalecane są następujące ustawienia parametrów oczyszczaczy laserowych podczas czyszczenia miejsc spawów stali nierdzewnej:
Moc lasera: zgodnie z wynikami eksperymentów, zastosowanie ręcznego laserowego urządzenia czyszczącego o mocy 65 W pozwala uzyskać lepszy efekt czyszczenia.
Współczynnik zbieżności punktów: Zalecany współczynnik zbieżności punktów wynoszący 1,2 pomaga zapewnić odpowiednie pokrycie obszaru punktu zgrzeiny.
Szerokość impulsu: Zaleca się ustawienie szerokości impulsu w zakresie od 30 do 240 ns, aby spełnić różne potrzeby czyszczenia.
Energia impulsu: Zaleca się ustawienie energii impulsu w zakresie od {{0}},1 do 0,8 mJ, a optymalna energia wynosi od 0,1 do 0,2 mJ, zatem aby miejsce zgrzewania można było skutecznie usunąć bez uszkodzenia podłoża.
Gęstość mocy: Gęstość mocy ma znaczący wpływ na skuteczność czyszczenia, gdy gęstość mocy osiąga około 1,4E + 08 w/cm2, skuteczność czyszczenia nie jest już poprawiona.
Dlatego zaleca się ustawienie gęstości mocy w tym zakresie, aby zapewnić skuteczność i skuteczność czyszczenia.
Szybkość nakładania się plam: szybkość nakładania się plam jest również bardzo ważna dla efektu czyszczenia, eksperyment pokazuje, że rdza jest czysta, a podłoże nie wydaje się oczywiste. Zakres szybkości nakładania się utleniania wynosi około 20% ~ 50%
Dlatego zaleca się ustawienie współczynnika nakładania się plam w tym zakresie.
Rozmiar plamki i odstępy między wypełnieniami: wielkość plamki i odstępy między wypełnieniami należy rozsądnie określić w zależności od konkretnego rozmiaru plamki czyszczącej, aby uniknąć nierównomiernego cieniowania po czyszczeniu
Te ustawienia parametrów opierają się na zaleceniach eksperymentów i profesjonalnych przewodnikach i mogą wymagać dostosowania w praktyce do konkretnego sprzętu i właściwości materiału.
